Cọc khoan nhồi D1200, SCT 1000 tấn

Em hỏi anh Cường là với móng cọc xử lý mũi này tôi thử 1 phương án móng cho nền như sau: Cọc đặt vào lớp cát hạt trung chặt vừa bên dưới là lớp cuội sỏi. Sau đó tôi dùng phương pháp thổi gia cố mũi cọc giống của anh chỉ khác là cho vữa lan toả trong đất khi đó tôi sẽ có được 1 nền đất cực cứng ngay trên nền cuội sỏi. Hy vọng được anh và các member trên diễn đàn góp ý thêm cho phương án này.

Xin hỏi bạn Cường là làm sao kiểm xoắt được chất lượng vữa ở đầu cọc. Và sức chịu tải bạn cọc D1200 co sức chịu tải 1000t là nói là tải trọng cực hạn ả

chào Bác Cường! Bác Cường làm việc nhiều về cọc khoan nhồi vậy bác giúp cho tôi biết trình tự kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi (qui trình, thiết bị và các điều kiện kiểm tra...) cảm ơn bác nhé.

Kiểm tra từ thiết kế đến khi thi công hoàn thành. Trước tiên phải kiểm tra tính pháp lý của bản vẽ thiết kế. Kiểm tra chất lượng trong quá trình thi công: kiểm tra độ thẳng đứng của máy khoan; kiểm tra và ghi nhận địa chất hố khoan trong quá trình khoan; kiểm tra dung dịch bentonite; kiểm tra chế tạo ***g thép, ống siêu âm; kiểm tra lắp đặt ***g thép; kiểm tra dung dịch bentonite trước khi đổ bê tông; kiểm tra chất lượng bê tông trong suốt quá trình đổ, trong quá trình đổ bê tông phải đo cao độ của cọc sau mỗi xe bê tông. Kiểm tra chất lượng sau khi đã đổ bê tông cọc: cường độ bê tông đã đổ (mấy ngày do thiết kế quy đinh); siêu âm xác định chất lượng bê tông cọc (nếu không đạt có thể khoan lấy lõi để kiểm tra lại); thí nghiệm nén tĩnh để xác định sức chịu tải (nếu cần); Lưu ý để đảm bảo chất lượng cần phải..... Đừng như công ty Vinaconex.... thế là chết...

Anh Cường tiếp xúc với cọc khoan nhồi nhiều cho tôi hỏi với: - Thế khi khoan 2 lỗ để thổi rửa mũi cọc thì phải khoan 2 lỗ ở bên cạnh cọc hay có thể dùng ngay ống siêu âm. - Thế chiều sâu giới hạn của mũi cọc là bao nhiêu để có thể xử lý bằng phương pháp này.

Chào mọi người! Tôi thấy đây là một đề tài hấp dẫn, tôi xin ghóp ý sau: - Theo tôi được biết thì sức chịu mũi của cọc chỉ phát huy khi cọc có chuyển vị (vì ở mũi cọc có căn lắng) như vậy khi chúng ta làm giải pháp này thì việc ước lượng sức chịu tải của mũi sẽ như thế nào. - Với sự dịch chuyển của cọc trong trường hợp này là bao nhiêu thì sức chịu mũi của cọc mới phát huy. Rất mong cả nhà cho ý kiến!

Anh Cường cho tôi hỏi với: - Chiều dài mũi cọc(phần bê tông mũi cọc mà bê tông không đảm bảo) dài tối đa bao nhiêu m để có thể dùng phương pháp này để xử lý. - Tôi nghe nói cọc của cầu Thanh Trì cũng có hiện tượng mũi cọc bê tông không đảm bảo , thế có thể dùng phương pháp này xử lý có được không hay phải dùng phương pháp khác.

Theo tôi được biết thì ở cầu thanh trì người ta cũng dùng phương pháp này! tuy nhiên sự cố tại cầu thanh trì bên cạnh là vấn dề mũi cọc còn có vấn đề phân tầng thân cọc nên biện pháp xử lý sẽ mất nhiều thời gian hơn.

Thế bác có thể nói rõ hơn về cách xử lý của cọc ở cầu Thanh Trì cho anh tôi biết rõ hơn có được không

Bác nào biết cách đọc kết quả siêu âm cọc khoan nhồi giúp tôi với!!!!!!!!!!

theo tôi biết thì tạp chí khoa học công nghệ xây dựng đã giới thiệu về công nghệ này trong đó họ nói là sử dụng ngay các ống siêu âm để làm ống thổi rửa, mỗi cọc thì thường có 3-4 ống siêu âm ,bình thường thì không phải cọc nào cũng lắp các ống siêu âm nhưng nếu áp dụng phương pháp này chắc phải lắp ống vào tất cả các cọc

Tôi đa viêt bai bao đang o Tap chi noi trên, nhung nêu đua lai len đây e vi pham ban quyện cua Tap chi . Ban nao cân thi tim đoc bai bao noi trên vây. Tôi san sang trao đôi thêm nêu ban nao co cau hoi Than ai NVT

Em có ý kiến như thế này với câu hỏi của a Cường: - Việc xử lý gia cố mũi cọc như anh là phục vụ hai mục đích thứ nhất là tăng cường chất lượng bêtông mũi cọc, thứ hai là tạo ra vùng chịu tải tốt hơn địa tầng hiện tại để nâng khả năng chịu tải. Vậy thì khi thi công trong địa tầng cát, sét... thì điều này sẽ phát huy tác dụng tốt. Còn tầng địa chất chịu tải tốt như đá vôi, sa thạch (cát kết) như ở chiều sâu 80m ở Hà nội chẳng hạn thì cường độ địa tầng chịu tải cũng đạt 500 kG/cm2 còn lớn hơn mác vữa gia cố thì không cần sử dụng nữa. Nếu có thì có lẽ phục vụ công tác chống thấm... Còn cường độ bêtông tính toán chịu tải chỉ dừng lại giá trị 6MPa thì do phương pháp đổ bêtông dưới nước, nếu đổ khô( khoan bằng khí nén) thì cường độ tính toán của bêtông sẽ cao hơn??? Tôi nghĩ vậy! Em chỉ có ý kiến vậy thôi, mong A Cường đừng cười!!!

Chào mọi người, hôm nay vào đây đọc được chủ đề này (tuy đã lâu rồi) tôi thấy có nhiều điều khúc mắc quá, xin thắc mắc và góp ý vài lời: * Tất cả các góp ý của tôi hiện nay thiếu số liệu cụ thể về công trình mà cậu TĐC nói đến, nếu có thể cậu gửi số liệu địa chất, tiêu chuẩn thiết kế và kết cấu cọc lên để mọi người cùng phân tích. 1/ Về cường độ vật liệu: Cậu TĐC bảo cường độ tối đa bê tông cọc là 6Mpa – không biết con số này ở đâu ra (cơ sở?). Cường độ bt thiết kế tối thiểu đối với cọc KN là 25-30Mpa, sử dụng chỉ 6Mpa, phải chăng là thi công kém quá. Nếu sử dụng con số này thì VN giàu nhất và cũng điên nhất thế giới nhé. 2/ Phải phân biệt rõ 2 vấn đề: nâng cao sức chịu tải cọc hay xử lý sự cố do chất lượng thi công kém, điều này dễ nhầm lẫn và bị nhiều người lợi dụng để biện minh cho công việc kém chất lượng của tôi. 3/ Phương pháp cậu TĐC đề cập đến không mới mẻ gì, có mới thì ở VN. Phương pháp này chủ yếu để xử lý cọc kém chất lượng còn việc để nâng cao sức chịu chịu tải cọc thì rấr hạn chế chỉ sử dụng trong một vài trường hợp địa chất đặc biệt. Tôi thấy trong bài viết nêu lên một bước nhảy vọt “thần kỳ” là 1.7 lần, không biết cụ thể ra sao nhưng thấy các nhà khoa học VN ta giỏi quá! Đất nước ta thành rồng rồi nhé. Để tôi giải thích rõ hơn về điều này: sức chịu tải mũi cọc KN (không nói đến thân cọc) phụ thuộc vào địa chất và lớp mùn ở mũi cọc (nếu có), trong đó lớp mùn được hình thành do quá trình thi công cọc là "nhân tố" gây bất lợi đến được sức chịu tải cọc. Điều kiện địa chất tự nhiên: loại đất, đá, cường độ… đất nền mũi cọc sẽ quyết định đến sức chịu tải cọc. Tùy theo lớp địa chất mũi cọc mà lực từ kết cấu thượng tầng được truyền xuống đất nền như thế nào. Tùy theo từng trường hợp cụ thể mà chiều dày lớp đất tối thiểu phải là bao nhiêu, nhưng thường thì không quá 10d (d: đkính cọc), đối với đá thì có thể nhỏ hơn. Điều này đã được chấp nhận nhiều nơi trên thế giới, rất dễ nhận thấy nếu các bạn mô hình và tính toán bằng p.p phần tử hữu hạn. Từ đó đối với phương pháp bơm vữa XM mà cậu TĐC trình bày không thể có hiệu quả được trong hầu hết các trường hợp đất bình thường như sét, cát ở một chiều sâu tương đối lớn (tôi không thể chỉ rõ là bao nhiêu) do khó có thể vượt qua được áp lực địa tầng là rất lớn. Phương pháp này chỉ hiệu quả đối với lớp mùn hay lớp đất bị phá hoại trong quá trình thi công. Đến đây thôi, mong các bạn suy nghĩ thêm về vấn đề này. Hy vọng nhận được ý kiến của các bạn, xin cảm ơn.

Kính chào Bác Cường và các anh chị em Về PP xử lý đáy cọc khoan nhồi nhằm làm tăng cường độ của cọc khoan nhồi thì tôi có một số ý kiến như sau: 1/ Rất may mắn là tôi đã được tham gia giám sát thi công xử lý đáy cọc khoan nhồi từ đầu tới cuối, (từ giai đoạn thi công cọc nhồi tới thi công xử lý đáy cọc tới thí nghiệm thử tải) tại công trường 83B Lý Thường Kiệt- Công trình Ever Fortune Plaza nay là Pacific Place. 2./ Công trình có 18 tầng nổi và 5 tầng hầm, móng bè (2m) trên nền cọc nhồi, thi công theo phương pháp Top-Down kết hợp Up-Up, sử dụng hệ đỡ bằng 103 cọc khoan nhồi D100, sâu 30m & 40m (thực tế cho thấy có thể đỡ được 10 tầng nổi và treo 5 tầng hầm), không sử dụng bất kì cọc barrette nào, tường vây theo dạng khớp cứng, sâu 23m, rộng 0,8m. 3./Tại công trình Ever Fortune chỉ thử nghiệm xử lý đáy 2 cọc khoan nhồi D120 với 2 độ sâu là 41m và 46m vào tháng 12-2003. 2 cọc này do công ty XD-CN Delta thi công nhưng không tham gia xử lý đáy cọc. Việc sử lý đáy cọc do một công ty tư nhân của 1 thầy giáo trường Mỏ-Địa chất tiến hành dưới sự giám sát và hướng dẫn của 1 kĩ sư địa kĩ thuật người Taiwan.(của Công ty SinoGeotech-Taiwan, 1 trong các công ty thiết kế móng cho tòa nhà 101 tầng tại Đài Bắc). 4./ Tải trọng thiết kế dự kiến ban đầu là 1500T/1 cọc nhưng sau đó vì lý do an toàn khi chất tải (sợ đổ) nên đã rút xuống 1250T/1 cọc.(tức tải trọng thí nghiệm là 2500T/1 cọc) Xin lỗi các bác, bây giờ là 1h đêm, tôi buồn ngủ quá, mai tôi còn phải đi làm (đang thi công tầng hầm 5 ) nên tôi xin tạm dừng ở đây. Em sẽ quay lại sau để trao đổi thông tin chính xác với các bác. Wish you have a good new day > Các bác đừng cười nhé, tính tôi nó thật thà thế mà

Hoan nghênh anh hongphth78 đã cho những thông tin quý báu. Đề nghị cho thêm nhé.Nhung kinh nghiệm về sự cố ( nếu có) nữa. Xin anh cho biết thêm là cuối cùng thì căn cứ vào kết quả thử tải vài cọc, Tư vấn đã có quyết định tăng tải cho phép của tất cả các cọc khác trong móng đến mức độ nào. Có ai bàn về độ tin cậy của công tác xử lý này đuoc phản ánh trong thiết kế như thế nào không. Chủ đầu tư có chấp nhận tăng tải cho phép của cọc không.Cos văn bản pháp lý kỹ thuật nào đã dùng để tham khảo khi quyết định không. Cám ơn anh

Kính chào các bạc, tôi cameback Em vừa đọc lại ý kiến của các bạc Tôi có một số ý kiến như sau, các bác có thể dùng để tham khảo cho tôi nhé: (em không giỏi về kết cấu đâu, nhưng tôi có trao đổi nhiều với kĩ sư Taiwan và kinh nghiệm qua thực tiễn) 1./ Tôi xin đính chính là thời gian thực hiện 2 cọc thử tại Ever Fortune Plaza (EFP) là vào tháng 6/2003, tháng 12 là thời gian bọn tôi làm tường vây khớp cứng.quên tý ... 2./ Quy trình mà Bachy và Delta làm copy y chang như đã làm ở Ever Fortune. Tại sao là cọc D1200 mà lại không phải là D1000 hay D1400, D1600? Tại sao là 2 ống mà không phải là 3 hay 4 ống ? > ống thổi rửa không biết có phải dùng ống 90mm hay ko nữa? 3./ Nếu bác nào đọc bài viết của TS Trịnh Việt Cường mà bác Cuong post lên thì những nguyên lý thổi rửa đáy cọc là đúng theo những gì mà tư vấn Taiwan đã gửi sang cho Ever Fortune trước khi thi công. Nguyên lý này cũng được áp dụng cho hệ thống cọc của Toà nhà Trung tâm Tài chính Đài bắc - 101 tầng cao nhất thế giới hiện nay.PP này đảm bảo với các bác là mới chỉ áp dụng tại 3 nước trên thế giới là VIetnam, China, Taiwan. Nhưng trên thực tế với 2 cọc thử thành công ở Công trình EFP thì hơi khác, tất nhiên về mặt nguyên lý thì giống nhau. Khác ở mặt áp lực nước nén khí và thổi rửa mà thôi. 4./ Theo tôi thì cọc khoan nhồi xử dụng được rất ít lực kháng mũi vì thực tế khoan lấy mẫu đất trước khi thổi rửa và trong qúa trình thổi rửa tôi thấy đáy cọc còn lưu lại rất nhiều Bentonite (hoặc Polymer) và chiều sâu của tầng đất yếu dưới đáy cọc là tương đối lớn. (Em sẽ post ảnh các mẫu đất cho các bác nhìn cho biết) do gàu đào và chiều sâu để ống tremie ấy mà.Chính tầng này làm cọc bị lún nhiều khi đã sử dụng hết lực ma sát thành. 5./ Nói ra thì dài dòng lắm. Thôi thì tôi đưa ra một số chú ý quan trọng khi tiến hành rửa đáy cọc cho các bác tham khảo nhé - Chiều sâu của cọc phải đạt tới tầng địa chất rắn (bất kể là sỏi đá hay đá vôi..gì đi nữa) - Quá trình thi công cọc phải chặt chẽ và cẩn thận, nên tiến hành air-litf càng kĩ càng tốt để giảm lượng bùn lắng (ít bùn lắng thì thổi rửa nhanh lắm, không tốn công). - Đường kính ống thổi rửa và độ sâu của đáy ống so với đáy hố khoan. (lưu ý các bác là ống thổi rửa có thể tận dụng làm ống siêu âm nhưng ko nên ngược lại ) - Đường kính cọc và áp lực thổi nước sẽ quyết định vị trí và số lượng ống thổi rửa. - Nên lấy mẫu đất (bằng khoan) trước khi thổi rửa vì từ đó có thể biết tương đối chính xác chiều sâu cần thổi rửa - phải quay đều cần thổi để bảo đảm rửa đáy sạch tứ phía -áp lực nước phải đều,ko dùng nước bẩn -Tỉ lệ vữa và khối lượng vũa phun xuống đáy. (Tuyệt đối không dùng Bentonite như bác Cuong nói nhé vì mục đích của pp rửa đáy là làm sạch Bentonite và bùn đọng lại dưới đáy cọc, tạo cho đáy cọc một lớp nền cứng, thế mà phụt thêm Ben xuống thì rủa làm quái gì cho mệt) - Khối lượng vữa phụt xuống tuỳ theo chiều sâu lớp bùn lắng dưới đáy cọc và phạm vi mở rộng đáy cọc do áp lực nước tạo ra trong quá trình thổi rụa Thôi mai tôi viết tiếp, mệt quá. Mai tôi post cho các bác mấy cái ảnh và một số trường hợp gặp phải khi rửa đáy. (bọn tôi đã gặp phải rồi) Bai bai The Work is temporaries only, Knowledge is forever

Xin lổi các bạn nhé, cho tôi hỏi cọc khoan nhồi tiếng Mỹ hay tiếng Pháp là gì vậy? Thổi rửa mà các bạn nói có phải là jetting không?

Cọc khoan nhồi là Drilled-Shaft pile

??? Vậy chử nhồi đâu ra vậy?.. chịu thua.

Hmm, cười một mẽ. Cám ơn Hien Nghiem, anh Thu...

Tên cọc khoan nhồi có nhiều loại, tên được goi theo công nghệ tạo lỗ và đổ bê tông. Chung nhất cho cọc khoan nhồi, Tiếng Anh gọi là "Bored Pile" cho cọc từ đường kính 800 trở lên, Mỹ gọi là "cast-in-place pile" cho các loại cọc từ 300 trở lên, tạm dịch là cọc thi công và đổ bê tông tại chỗ. Tiếng Anh cọc từ 300 -800 là "small diameter bored pile", tiếng Mỹ cũng có tên như vậy. Còn cọc từ 60-300 cả Anh và Mỹ đều gọi là "Micropile" (tạm dịch là vi cọc), tiếng Anh có thêm tên gọi "root pile" là dịch từ tiếng Italia "pali radice". Cọc mà Bác Thu nói là loại cọc khoan khô, tiếng Anh gọi là "Auger_cast pile", Mỹ gọi là "Flight auger pile", nhưng kiểu đổ bê tông và giữ thành thì khác, giữ thành thì ống chống ngắn hơn không đặt hết chiều sâu cọc, còn kiểu đổ bê tông bác Thụ tả thì giống cọc đá đầm của mấy ông Mỹ. Chắc còn nhiều tên gọi khác nhau nữa, ai biết thì bổ xung giùm.

Xin phép góp chuyên cũ Cái cọc mà bác THU kể đã được áp dung từ năm 1973 để làm móng cho Nhà máy đóng tàu Giếng đáy, tỉnh Quảng ninh, gần Bãi cháy bây giờ. Lúc đó các Chuyên gia Ba Lan thiết kế và trực tiếp thi công luôn, mang cả máy sang Việt nam. Gọi là cọc Franky

Kính chào các bác! Em không phải dân chuyên về tính toán thiết kế, cũng không phải là người có kiến thức gì ghê gớm trong làng ta, nhưng nhân tiện vào topic này, thì cũng xin lạm bàn 1 ý kiến nhỏ: * Các bác đang bàn luận về hiệu quả của việc xử lý nền đất dưới mũi cọc nhồi nhằm làm tăng sức chịu tải của coc. Theo em, điều này là đúng và không còn nghi ngờ gì nữa, mặc dù thực tế thì có quá ít các công trình, dự án áp dụng phương pháp này. Tại sao thì các bác cũng đã có câu trả lời rồi, là do có quá ít minh chứng đủ sức thuyết phục và chưa được bất cứ 1 cơ quan công quyền nào trong ngành ta xác nhân. Vấn đề mà tôi muốn lạm bàn cùng các bác đó là, tại sao lại có chuyện đó, liệu có phải do ưu việt tuyệt đối của phương pháp hay còn do nguyên nhân nào khác??? Em ủng hộ ý kiến của bác mhi ở trên khi nói rằng phương pháp này có 2 mục đích, vừa làm cứng thêm nền đất bên dưới mũi cọc vừa gia cố thêm cho mũi cọc. Riêng tôi thì tôi cho rằng chỉ có tác dụng Gia cố mũi cọc. Nếu tôi nói với các bác rằng có đến 90% (nếu nói 100% thì hơi quá > ) các cọc khoan nhồi hiện đang thi công ở VN đều có chất lượng bê tông mũi cọc không đảm bảo, nói cách khác là chúng không có mũi , thì các bác nghĩ sao??? Vậy thì nếu chủ đầu tư nào bỏ thêm tiền ra để áp dụng biện pháp trên rồi cứ rung đùi tưởng ta đã áp dụng được các tiến bộ khoa học kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, thì hoá ra chỉ là "khắc phục hậu quả" của nhà thầu thi công mà thôi. Đau hơn nữa là lại phải trả tiền cho chính những nhà thầu đó, rồi trong niềm hoan hỉ sung sướng cao độ, lại tuyên bố đầy cảm xúc rằng "chúng ta cần cảm ơn các nhà thầu, vì sự sáng tạo và thông minh của họ, đã giúp cho công trình của chúng ta đạt chất lượng mỹ mãn ... mà lẽ ra nếu như chúng ta thông tôi hơn, thì chúng ta không cần phải tốn thêm nhiều tiền đến thế" > Vài lời mạn phép, mong các bác cho ý kiến !

Mặc dù đã không ai dụng đến đề tài này 4 năm rồi, nhưng tôi xin lật lại hỏi thêm vài điều. 1. trong cọc khoan nhồi D1500 có 4 ống thép D55 và 1 ống thép D114 (ví dụ 1 cọc nào đó) thì 4 ống này dài hơn ống còn lại (D114) là 30 cm vậy thì nó có chức năng gì? 2. Ống D114 to hơn thì có chức năng gì? 3. Nếu áp dụng pp trên (như các bác nói) thì chọn ống nào để khoan và bơn thổi rữa... và trong việc thiết kế có cần phải dự phòng để áp dụng phương pháp trên(khi cần thiết) hay ko?

Nghe nói ống nhựa thường không thẳng và hay gây sự cố là không thí nghiệm được và khó đưa mũi khoan xuống lấy mẫu! Ở Huế đã có công trình bị dính phiền phức này do nhà thầu chuyển qua ống nhựa!

Xin chào! Chủ đề này rất hay nên hôm nay tôi muốn xới lại, hi vọng là chúng ta có thể đi đến tận cùng của vấn đề! Bằng những gì tôi nhận biết được tôi xin có một vài ý kiến như sau: Phương pháp thổi rửa đáy cọc khoan nhồi là một phương pháp khá tiên tiến và mang lại lợi ích kinh tế rất lớn nếu hiểu được hết bản chất của chúng. Cám ơn anh Cường đã đưa chuyên mục này lên. Tiếc rằng chuyên mục, đến thời điềm này vẫn chưa ngã ngũ. (hoặc đã ngã ngũ ở đâu đó, ai biết xin mọi người chỉ dùm) 1. Theo bạn Hoaitv “Vậy thì nếu chủ đầu tư nào bỏ thêm tiền ra để áp dụng biện pháp trên rồi cứ rung đùi tưởng ta đã áp dụng được các tiến bộ khoa học kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, thì hoá ra chỉ là "khắc phục hậu quả" của nhà thầu thi công mà thôi. Đau hơn nữa là lại phải trả tiền cho chính những nhà thầu đó, rồi trong niềm hoan hỉ sung sướng cao độ, lại tuyên bố đầy cảm xúc rằng "chúng ta cần cảm ơn các nhà thầu, vì sự sáng tạo và thông minh của họ, đã giúp cho công trình của chúng ta đạt chất lượng mỹ mãn ... mà lẽ ra nếu như chúng ta thông tôi hơn, thì chúng ta không cần phải tốn thêm nhiều tiền đến thế" ”. Sai hoàn toàn nếu ta hiểu đúng vấn đề. Tôi VD như thế này. Khi tôi thiết kế theo đúng tiêu chuẩn hiện hành thì (vd ở HN) sức chịu tải của cọc khoan nhồi D1000 là 450T, khi đó số cọc của công trình tính được là 98 cọc. Nhưng khi áp dụng phương pháp xử lý mũi cọc, SCT của cọc được lấy là 800T, khi đó tổng số cọc của công trình là 60 cọc. Kết luận: số lượng cọc giảm đi 38 cọc, nhìn vào đây thì ai cũng thấy hiệu quả của nó! Bạn Hoaitv có băn khoan gì thêm không? 2. Theo bạn mhi “Việc xử lý gia cố mũi cọc như anh là phục vụ hai mục đích thứ nhất là tăng cường chất lượng bêtông mũi cọc, thứ hai là tạo ra vùng chịu tải tốt hơn địa tầng hiện tại để nâng khả năng chịu tải. Vậy thì khi thi công trong địa tầng cát, sét... thì điều này sẽ phát huy tác dụng tốt. Còn tầng địa chất chịu tải tốt như đá vôi, sa thạch (cát kết) như ở chiều sâu 80m ở Hà nội chẳng hạn thì cường độ địa tầng chịu tải cũng đạt 500 kG/cm2 còn lớn hơn mác vữa gia cố thì không cần sử dụng nữa. Nếu có thì có lẽ phục vụ công tác chống thấm...” Ý thứ nhất thì bạn trả lời hoàn toàn đúng. Ý thứ 2 thì không hoàn toàn đúng vì đa phần các trường đáy cọc chịu áp lực nước rất lớn- bê tông được phụt xuống không đủ áp lực để di chuyển vào lỗ rỗng của tầng đất đáy cọc. Ý thứ 3 thì lại càng không đúng, vì phương pháp thổi rửa này chỉ tiến hành khi nhà thiết kế muốn tăng sức chịu tải của mũi cọc. Mà muốn tăng sức chịu tải của mũi cọc thì nền đất dưới mũi cọc phải tương đối tốt (với E khoảng >500kg/cm2. VD Cuội sỏi ở HN, hoặc nền đá ở vùng núi). 3. Về ý kiến của bạn tommy_teo “1/ Về cường độ vật liệu: Cậu TĐC bảo cường độ tối đa bê tông cọc là 6Mpa – không biết con số này ở đâu ra (cơ sở?). Cường độ bt thiết kế tối thiểu đối với cọc KN là 25-30Mpa, sử dụng chỉ 6Mpa, phải chăng là thi công kém quá. Nếu sử dụng con số này thì VN giàu nhất và cũng điên nhất thế giới nhé.” Hình như bạn không phải là dân thiết kế. Quy định về sử dụng cường độ bê tông khi tính toán cọc khoan nhồi “chỉ 6Mpa” bạn xem TCXD 205: 1998. Còn tại sao lại như thế thì tôi có thể giải thích như thế này. • Bê tông đổ trong nước, có sử dụng dung dịch nên cường độ bị giảm rất nhiều • Bê tông khi đổ đứng thì bị phân tầng, cái này theo TC cứ phải lấy giảm đi. (Tất cả những thông tin này, tiêu chuẩn của Liên Xô đề cập rất kỹ) 4. Về ý kiến của anh Cường (Trần Đức Cường)! Đến thời điểm này chắc mọi vấn đề anh đặt ra đã có kết quả. Nhưng tôi vẫn muốn có một vài ý gửi anh và mọi người tham khảo: “1. Theo các bạn công nghệ này cho phép chỉ tạo ra mũi cọc mở rộng + tựa vào cuội sỏi hoặc cát sạch hay là tạo ra một nền đất được gia cường cứng dưới mũi cọc? 2. Mũi cọc gia cố bằng VXM có đảm bảo tuổi thọ lâu dài, 100 năm chẳng hạn trong môi trường nước ngầm áp cao ở độ sâu 45-50m ở HN? 3. Quan điểm của bạn về việc thiết kế vượt tiêu chuẩn hiện hành, trong trường hợp này là vượt SCT cọc theo VL?" Câu 1 như tôi đã trả lời bạn mhi ở mục 2 Câu 2 câu này theo tôi thì sẽ không vấn đề gì. Bt phát triển cường độ rất tốt theo thời gian ở trong nước. Hơn nữa VXM cũng không khác bê tông là mấy. Có những công trình trên thế giới đã ngâm cọc dưới lòng đất mấy trăm năm rồi mà công trình vẫn đứng vững. Câu 3. Câu này nếu tranh luận đến cùng có thể dẫn đến những thay đổi lớn về hiệu quả kinh tế của đồ án thiết kế móng. Theo tiêu chuẩn của tôi thì quy định giới hạn về cường độ vật liệu sử dụng cho cọc khoan nhồi. nếu cứ theo đó thì không bao giờ Sctvl của cọc đạt như mong muốn khi thiết kế cọc có thổi rửa đáy hoặc khi thí nghiệm cọc. Nhưng theo tiêu chuẩn của Liên Xô. Thì cường độ của vật liệu làm cọc Khoan nhồi không bị giới hạn. VD: SCT cọc D1000, dùng bê tông mác 350 (B25). Thép AIII dùng 20f20. Thì Sctvl có thể lấy đến 1000T. Bạn muốn rõ hơn thì xem cuốn sách Nền và Móng – các công trình dân dụng và công nghiệp, trang 266 do GS-TS Nguyễn Văn Quảng Viết. Đây là đánh giá riêng của cả nhân tôi, có gì khác thì mời mọi người trao đổi tiếp!

Em đang thực tập tốt nghiệp phần Cọc khoan nhồi,cảm ơn các anh ,chị đã cung cấp một lượng kiến thức quý báu.Vài bữa có thắc mắc mong được giúp đỡ nhiệt tình.

sao các HUYNH không đưa ý kiến của tôi ra để cả nhà cùng nghiên cứu học hỏi?các cây đại thụ đâu rùi,TV rất tcực nữa...

Bài viết này thật hay. Tuy nhiên, tôi vẫn mong muốn đọc thêm ý kiến của các chuyên gia thi công cọc khoan nhồi tại Hà Nội. Theo tôi nghĩ, với địa tầng đặt mũi cọc là cuội sỏi, việc làm sạch đáy là tương đối khó, và do tiến độ thi công của cả hai bên ( nhà thầu và CĐT), thì việc bổ sung thêm phương pháp làm sạch mũi cọc là cần thiết, và nên chăng, CĐT cũng không nên khắt khe về khoản chi phí này. Dù bạn có giám sát tốt dến mấy, cũng kg thể khẳng định được 100% công việc dưới lòng đất, cách ta 50-60m, luôn làm trong đêm... Rất mong các cao thủ tiếp tục chém gió thớt móc cống này

SCT của cọc nhồi tính đến hiện nay và trong thời gian sắp tới sẽ ngày càng được nâng cao do càng ngày càng có nhiều nhà thầu,trình độ,công nghệ thi công ngày càng cao và người GS hiểu nhiều hơn về thi công và thủ đoạn của nhà thầu.có những công trình đã tính SCT cho cọc 1200 dài khoảng 50m đến 1000 tấn

Hay quá mà hôm nay tôi mới được đọc, cảm ơn các bác ạ!!!

Hehe trải nghiệm thú vụ dành cho sinh viên sắp ra trường đi thực tế như em.